行星擠出機zui重要的部分為行星段,，其主要起到使物料熔融塑化"混煉的作用。該段由一根中心螺桿,，若干根行星螺桿以及壁內開齒的機筒構成,，這三個部件是行星擠出機關鍵的三大件,。

    止推環(huán)接觸行星螺桿的面承受很大的滑動摩擦，其耐磨性非常關鍵,，所以止推環(huán)一 般鍍有耐磨層或由硬質合金制成,，以提高耐磨性能。行星段可設計成兩段式,，中間設置分散環(huán),，分散環(huán)可增加背壓，加強物料剪切,，使物料更早開始熔融,，還可提高混煉及排氣性能,。

    在行星擠出機運行過程中,，旋轉的中心螺桿驅動行星螺 桿自傳，同時像行星一樣圍繞中心螺桿公轉,，使行星 螺桿#浮動$在主螺桿與機筒內齒之間,。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角，所以,，主螺桿轉動時會產生軸向力,，使行星螺桿軸向往前移動，因此,，在行星段機筒末端設置有止推環(huán),，其內徑應小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑。

    行星擠出機螺桿混煉塑化原料的方式是：被加料段螺紋推到行星段的原料,，在其后部螺桿進料的連續(xù)強力推動下,，向螺桿前方機頭擠出處移動，從中心螺桿和機筒間的內螺紋齒間和與其嚙合的行星小直徑螺桿齒間通過,；

    行星擠出機的溫控系統包括加料段的螺桿和機筒 的水冷卻循環(huán)系統"行星段的油加熱循環(huán)系統,。其能保證行星擠出機具有良好的溫控性能。

    由于行星螺桿中各螺桿不斷轉動,，使原料在相互嚙合轉動的螺紋齒間隙中受到強烈的擠壓,、輾伸和剪切等多種力作用，使原料在此段不斷地被翻動,、混合,，zui后成熔融狀態(tài)，被均勻塑化,，逐漸被推向螺桿前段,，從機頭擠出。

    行星擠出機通常由轉動系統"擠壓系統"加料系統和溫控系統組成,。其擠壓系統具有獨特的結構,，行星擠出機正是因其擠壓系統的特點而得名,。